Muovipullonkorkkien etuja ovat niiden vahva plastisuus, pieni tiheys, keveys, korkea kemiallinen stabiilius, monipuoliset ulkonäön muutokset, uusi muotoilu ja muut ominaisuudet, joita ostoskeskukset ja yhä useammat kuluttajat arvostavat lukuisten vastaavien tuotteiden joukossa. Yhteiskunnan kehityksen ja tieteen ja teknologian edistyessä myös muovipullonkorkit kehittyvät nopeasti. Nykyään muovipullonkorkit voidaan jakaa ruiskuvalettuihin ja puristusvalettuihin pullonkorkkeihin valmistusprosessin mukaan. Myös erityyppisten pullonkorkkien valmistusprosessi ja ominaisuudet ovat hyvin erilaisia.
Muovipullonkorkkien kehityshistoria on erityisen pitkälle edennyt. Nykyään monet muovipullonkorkit valmistetaan ruiskuvalutekniikalla. Ruiskuvaluprosessissa raaka-aineet sulatetaan, täytetään muottiin, jäähdytetään, puretaan kokonaan muotista ja leikataan renkaat muovipullonkorkkien valmistamiseksi. Sen etuna on, että muotin suunnittelu on erityisen herkkä ja sillä voidaan tuottaa suhteellisen monimutkaisia muovipullonkorkkeja, jotka ovat aina suosittuja ostoskeskuksissa. Haittapuolena on kuitenkin raaka-aineiden alhainen käyttöaste ja valmistuskustannusten nousu.
Puristettu muovipullonkorkki on uusi muovipullonkorkin valmistusprosessi viime vuosina. Kaikkien raaka-aineiden sulattaminen muotin sulkemiseksi ja puristamiseksi ei ole tarpeen. Valmistusnopeus on nopea, tuotteen saanto on korkea, raaka-aineiden käyttöaste on korkea ja valmistuskustannukset ovat suhteellisen alhaiset. Sen haittapuolena on, että sillä ei voida tuottaa monimutkaisia tuotteita. Yleensä muovipullonkorkit, joita valmistetaan yksinkertaisesti suurina määrinä, valmistetaan puristamalla.
Julkaisun aika: 03.04.2023