Olet ehkä myös havainnut, että ostamasi olutpullojen korkit ovat ruostuneet. Joten mikä on syy? Syitä olutpullojen korkkien ruosteeseen käsitellään lyhyesti seuraavasti.
Olutpullojen korkit valmistetaan pääraaka-aineena tinatuista tai kromatuista ohuista teräslevyistä, joiden paksuus on 0,25 mm. Markkinakilpailun kiristyessä toinen pullonkorkin toiminto, nimittäin pullonkorkin tavaramerkki (värikorkki), on noussut näkyvämmäksi, ja pullonkorkin painatukselle ja käytölle on asetettu korkeampia vaatimuksia. Joskus pullon korkin ruoste vaikuttaa oluen tuotekuvaan. Ruosteen muodostumismekanismi pullon korkissa on se, että ruosteenestokerroksen tuhoutumisen jälkeen paljastunut rauta reagoi sähkökemiallisesti veden ja hapen kanssa, ja ruosteaste liittyy läheisesti pullon korkin materiaaliin, sisäiseen suojausprosessiin. ruostekerroksen pinnoite ja ympäröivä ympäristö.
1. Paistolämpötilan tai -ajan vaikutus.
Jos paistoaika on liian pitkä, rautalevylle levitetty lakka ja maali hauraavat; jos se on riittämätön, rautalevylle levitetty lakka ja maali eivät kovettu kokonaan.
2. Riittämätön pinnoitemäärä.
Kun pullon korkki rei'itetään painetusta rautalevystä, käsittelemätön rauta paljastuu pullonkorkin reunasta. Paljas osa ruostuu helposti kosteassa ympäristössä.
3. Päättyvä tähtipyörä ei ole pystysuora ja epäsymmetrinen, mikä aiheuttaa ruostepisteitä.
4. Logistiikan kuljetuksen aikana pullonkorkit törmäävät toisiinsa, jolloin syntyy ruostepisteitä.
5. Päällystysmuotin sisäinen kuluminen ja sulkumeistin alhainen korkeus lisäävät korkin kulumista korkkimuotin vaikutuksesta.
6. Kun vesipullon korkki on liimattu alumiiniplatinalla tai pakattu välittömästi (muovipussi), vesi ei ole helppo haihtua, mikä nopeuttaa ruosteprosessia.
7. Pullo räjähti pastörointiprosessin aikana, mikä alensi veden pH:ta ja kiihdytti helposti pullon korkin ruostumista.
Yhdessä edellä mainittujen syiden kanssa on keskityttävä seuraaviin näkökohtiin:
1. Vahvista olutpullojen korkkien ulkonäköä ja korroosionkestävyystarkastusta ennen tehtaalle saapumista.
2. Tarkastusprosessin aikana, erityisesti toimittajaa vaihdettaessa, korroosion tarkastusta pullon korkin sisällä oluen steriloinnin jälkeen tulee tiukasti vahvistaa.
3. Ota korkin painaumien tunnistus käyttöön tiukasti, ja pakkauspajan tulee tarkistaa korkin laatu milloin tahansa.
4. Vahvista täyttökoneen tähtipyörän ja korkkimuotin tarkastusta ja puhdista pullo ajoissa murskaamisen jälkeen.
5. Valmistaja voi puhaltaa pullon korkin jäännöskosteuden ennen koodausta, mikä ei voi vain varmistaa koodauksen laatua (koodaus pullon korkissa), vaan sillä on myös myönteinen rooli olutpullon korkin ruosteenestossa.
Lisäksi kromatun raudan käytöllä on vahvempi ruosteenestokyky kuin galvanoidulla raudalla.
Olutpullon korkin päätehtävä on ensinnäkin se, että sillä on tietty tiivistysominaisuus, joka varmistaa, että pullossa oleva CO2 ei vuoda ja ulkoinen happi ei tunkeudu oluen tuoreuden säilyttämiseksi; toiseksi tiivistemateriaali on myrkytöntä, turvallista ja hygieenistä, eikä sillä ole mitään vaikutusta oluen makuun, jotta se säilyttää oluen maun; kolmanneksi pullon korkin tavaramerkkipainatus on erinomainen, millä on tärkeä rooli oluen brändissä, mainonnassa ja tuotteen ylläpidossa; neljänneksi, kun panimo käyttää pullon korkkia, pullon korkkia voidaan käyttää nopeissa täyttökoneissa, ja alempi korkki on esteetön, mikä vähentää korkin ja oluen vaurioita. Tällä hetkellä olutpullojen korkkien laadun arvioinnin kriteereinä tulisi olla:
I. Tiivistys:
Välitön paine: hetkellinen paine ≥10kg/cm2;
Krooninen vuoto: Vakiotestin mukaan krooninen vuotonopeus on ≤3,5 %.
II. Tiivisteen haju:
Turvallinen, hygieeninen ja myrkytön. Tiivisteen makutesti tehdään puhtaalla vedellä. Jos hajua ei ole, se on hyväksytty. Käytön jälkeen tiivisteen haju ei voi kulkeutua oluen sisään ja vaikuttaa millään tavalla oluen makuun.
III. Pullon korkin ominaisuudet
1. Pullon korkin maalikalvon häviöarvo, korkealaatuinen tuote vaatii ≤16mg, ja tinatun rautapullon korkin maalikalvon häviöarvo on ≤20mg;
2. Pullon korkin korroosionkestävyys yleensä täyttää kuparisulfaattitestin ilman ilmeisiä ruostepisteitä, ja sen on myös viivästettävä ruostumista normaalikäytössä.
IV. Pullon korkin ulkonäkö
1. Tavaramerkin teksti on oikea, kuvio on selkeä, värieroalue on pieni ja erien välinen väri on vakaa;
2. Kuvion sijainti on keskitetty ja poikkeamaalueen keskietäisyys on ≤0,8 mm;
3. Pullon korkissa ei saa olla purseita, vikoja, halkeamia jne.;
4. Pullonkorkin tiiviste on täysin muotoiltu, ilman vikoja, vieraita aineita ja öljytahroja.
V. Tiivisteiden sidoslujuus ja edistämisvaatimukset
1. Kampanjapullon korkin tiivisteen sidoslujuus on sopiva. Sitä ei yleensä ole helppo irrottaa, lukuun ottamatta vaatimusta irrottaa tiiviste. Pastöroinnin jälkeen tiiviste ei putoa luonnollisesti;
2. Yleensä pullon korkin sidoslujuus on sopiva, ja korkealaatuisten tuotteiden pullon korkki voi läpäistä MTS-testin (materiaalimekaniikkatesti).
Postitusaika: 30.8.2024